Автоматизированный завод АЗП-03
Скачать коммерческое предложение
Автоматизированный завод (производительность 32-60 м3/смена)
Автоматизированный завод АЗП-03
В настоящее время все большее применение в различных отраслях промышленности находит продукция из пенобетонных смесей низкой плотности. В основе автоматизированной системы «МЕТЕМ–АЗП–03» лежит модульная совместимость всего оборудования: каждый из агрегатов дополняет другой в тщательно продуманном комплексе для производства пенобетона. К тому же обеспечивается необходимая простота и бесперебойность процесса изготовления строительного раствора объемом от 40 до 100 м3 и более.
Наряду с компактной структурой завода «МЕТЕМ–АЗП–03», его узлы предлагают также усовершенствованную концепцию безопасности. Интеграция силоса, смесителя, компрессора, пеногенератора и двух транспортеров в единую цепь управления позволяет избежать неконтролируемых мест сопряжения, а вместе с тем и ошибок производства. Таким образом, все поставляемые продукты – от сырья до готового пенобетона – будут полностью прослеживаться.
Достоинства комплекса «АЗП–03» от компании «МЕТЕМ»
Сокращение площади, персонала и энергопотребления.
Более высокая скорость производства.
Мобильность оборудования, позволяющая скомплектовать из отдельных агрегатов линию по вашему индивидуальному проекту.
С высокой производительностью до 60 м³ в смену комплекс «АЗП–03» обеспечивает точность дозирования до 0,1 %
На примере расчета показано, как важно использовать качественное оборудование предприятия «МЕТЕМ»:
Непунктуально перерабатывая всего на 1 % больше компонентов, на 100 кг в час, при 8-часовой эксплуатации, 5-дневной рабочей неделе и цене 10 рублей за килограмм сырья, вы заплатите примерно на 48 тысяч рублей в год больше, чем необходимо.
Благодаря точному дозатору «ДЗ–К–01» и надежному управлению контроллера «КСК–60», вы сможете сэкономить на материалах не менее 4 тысяч рублей в месяц.
В результате автоматизированный завод «АЗП–03» окупается через 5-6 месяцев.
Комплектность автоматизированного завода производственного предприятия «МЕТЕМ»,производительностью 32 - 48м³/смена.
|
№п/п |
Наименование | Краткие технические характеристики | Кол-во, шт. |
|
1 |
Смесительный ПСГ – 1000 емкость
|
Смеситель: - Производительность 6-8 м3/час - Объем смесителя 1000 лит. - Частота вращения вала 60 об/мин. - Фракция заполнения – не более - Напряжение питающей сети 380В. - Мощность двигателя – 5,5кВт. - Диаметр приводного ремня – Героторный насос: - Объем бункера – - Производительность – 80 - 120 л/мин. - Дальность подачи по вертикали – - Дальность подачи по горизонтали –200 м. - Мощность двигателя - 7,5 кВт. - Питание - 380В. - Частота вращения шнека - 280 об/мин. - Диаметр сопла – - Ширина/длина/высота- 1200*2500*1510 мм. - Вес комплекса – |
1 к-т |
|
2 |
Автоматический Пеногенератор ПГ-АВ
|
- Максимальная доза воды за один цикл – 99999,99 лит. - Минимальная доза воды за один цикл – 0,2 лит. - Наименьший расход при дозировании – 0,06 м3/час. - Номинальный расход при дозировании – 1,5 м3/час. - Максимальный расход при дозировании – 3,0 м3/час. - Относительная погрешность +,- 2,5%. - Напряжение питания 220В. - Частота 50 Гц. - Суммарная потребляемая мощность 60Вт. - Давление воды в магистрали - 1(10) МПа кг/см. - Температура воды 5-80 град. - Диаметр условного прохода – - Ширина/длина/высота- 220*550*550 мм. - Вес – |
1 к-т |
|
3 |
Компрессор СБ 4/С-100LB 75
|
- Производительность - 880 л/мин - Установленная мощность - 5,5 кВт 380в - Ресивер – - Вес- |
1 к-т |
|
4 |
Автоматический дозатор воды ДЗ-В01
|
- Максимальная доза воды за один цикл – 99999,99 лит. - Минимальная доза воды за один цикл – 0,2 лит. - Наименьший расход при дозировании – 0,06 м3/час. - Номинальный расход при дозировании – 1,5 м3/час. - Максимальный расход при дозировании – 3,0 м3/час. - Относительная погрешность +,- 2,5%. - Напряжение питания 220В. - Частота 50 Гц. - Суммарная потребляемая мощность 60Вт. - Давление воды в магистрали - 1(10) МПа кг/см. - Температура воды 5-80 град. - Диаметр условного прохода – - Ширина/длина/высота- 220*550*550 мм. - Вес – |
1 к-т |
|
5 |
Бункер-дозатор инертных и вяжущих материалов с автоматизированным затвором ДЗ-К-01
|
- Ширина/длина/высота- 1300*1600*2100 мм. - Высота ножек – - Напряжение 380в. - Потребляемая мощность -0,5 КВ - Объем дозатора – - Размер горловины для загрузки цемента и песка 200*200 мм. - Размер горловины выхода – 250*250 мм. - Вес – |
1 к-т |
|
6 |
Станция растаривания цемента 1м3 Шнековый транспортер ПШ-6000 для подачи цемента(длина
|
Станция растаривания цемента 1м3 - Ширина/длина/высота- 1735*1420*1420 мм. - Объем бака – - Вес – Шнековый транспортер ПШ-6000 для подачи цемента(длина -Производительность в пределах 4000-5000 кг/ч. - Наружный диаметр трубопровода - Внутренний диаметр трубопровода - Размер загрузочного окна 230*240 мм. - Размер выгружного окна 100*100 мм. - Рабочая длина магистрали - Установленная мощность двигателя 3 кВт. - Напряжение питающей сети 380В. - Частота вращения шнека 150 об/мин. - Ширина/длина/высота- 400*6000*400 мм. -Вес |
1 к-т |
|
7 |
Транспортер ленточный ТРЛ-9000 для подачи песка (длина
|
-Производительность в пределах 40 м3/ч. - Длина транспортирования – - Угол наклона трансп-ра – 20-40 град. -Ширина ленты -Толщина ленты - Высота шеврона 14мм. - Диаметр приводного барабана- - Диаметр натяжного барабана – - Диаметр верхнего натяжного ролика – - Длина верхнего опорного ролика - Диаметр нижнего опорного ролика - Длина нижнего опорного ролика - Вид натяжного устройства – винтовой - Рабочий ход натяжного устройства – - Вид роликоопоры – желобчатый. |
1 к-т |
|
8 |
Транспортер ленточный ТРЛ-7500 для подачи песка (длина
|
-Производительность в пределах 40 м3/ч. - Длина транспортирования – - Угол наклона трансп-ра – 20-40 град. - Ширина ленты - Толщина ленты - Высота шеврона 14мм. - Диаметр приводного барабана- - Диаметр натяжного барабана – - Диаметр верхнего натяжного ролика – - Длина верхнего опорного ролика - Диаметр нижнего опорного ролика - Длина нижнего опорного ролика - Вид натяжного устройства – винтовой - Рабочий ход натяжного устройства – - Вид роликоопоры – желобчатый. |
1 к-т |
|
9 |
Бункер
|
- Ширина/длина/высота- 2250*1710*1710 мм. - Объем – - Вес – |
2 к-т |
Автоматизированный завод поступает к заказчику, прошедший поузловую обкатку.
Дополнительное технологическое оборудование:
Формы блоков – предназначены для изготовления изделий из пенобетона.
Возможно изготовление под размеры Заказчика. В комплекте замки и опорный лист.
Стандартные формы: 600*300*200 или 588*300*188, а также можем изготовить формы по Вашему заказу.
|
Для работы также необходимы: |
||||||
|
Погрузчик |
||||||
|
Емкости для воды |
||||||
|
Шланги |
Выгружной шланг 90мм |
|||||
|
Шланг для пеногенератора 24.5мм | ||||||
|
Шланг для компрессора 9мм | ||||||
|
Фитинги, хомуты, муфты |
||||||
|
Пленка для создания парникового эффекта высыхающей пенобетонной смеси |
||||||
|
Пленка для создания парникового эффекта и упаковки готовой продукции |
||||||
|
Деревянные поддоны для удобства погрузки и продажи готовой продукции |
||||||
|
Рекомендуемая температура в производственном помещении 20-25 С |
||||||
|
Рекомендуемая температура для разведения пены 25-40С |
||||||
В комплект поставки комплекса входит: Руководство по эксплуатации; технологический регламент на изготовление изделий на автоматизированном заводе, обучение персонала работе на оборудовании.
Химические компоненты для производства
Пенообразователь ПБ-Люкс, Ластон, ускоритель для схватывания пенобетона, смазка для форм «Эмульсол»,базальтовая фибра.
